管線式乳化機

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管線式高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

管線式超高速乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
ZKE 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

ZKE高速乳化機，主要乳化機的核心優(yōu)勢在于

一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。

二、定轉子。ZKE定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，ZKE定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，ZKE乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更*。

三、機械密封。ZKE乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

管線式乳化機的應用

1精細化工顏料染料涂料油漆塑料樹脂油墨糊料漿料熱熔膠阻燃劑膠粘劑整理劑表面活性劑均染劑防粘劑消泡劑光亮劑橡膠助劑塑料助劑染料助劑絮凝劑混凝劑表面活性劑溶劑硅油乳化樹脂乳化碳黑分散

2石油化工潤滑油重油混合重油乳化油包水包油水柴油乳化改性瀝青乳化瀝青催化劑蠟乳化

3農(nóng)藥化肥化肥農(nóng)藥乳化農(nóng)藥助劑農(nóng)藥中間體藥乳油殺蟲劑除草劑種衣劑殺菌劑植物激素尿素復合肥乳油濕性粉劑

4生物醫(yī)藥細胞漿化血清疫苗蛋白質分散劑藥乳膏抗生素糖衣

5日用化工護膚霜護膚膏洗滌劑 防腐劑美發(fā)用品牙膏日用香精

6食品工業(yè)食品添加劑香精香料果汁果醬冰淇淋乳制品巧克力植脂末

7徐料油墨內外墻涂料乳膠漆納米涂料建筑膠光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助劑釉膨潤土