醫(yī)藥中間體提取設(shè)備 膜分離裝置與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)先進(jìn)的分離技術(shù)和工藝。
醫(yī)藥中間體提取設(shè)備 膜分離裝置主要優(yōu)勢:
*根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用,品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,可顯著提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力,環(huán)保效益和社會(huì)效益非常顯著。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造??刂葡到y(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生,滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。
醫(yī)藥中間體提取設(shè)備 膜分離裝置特點(diǎn)介紹:
1、在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2、不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。
醫(yī)藥中間體提取設(shè)備 膜分離裝置工藝優(yōu)勢:
1、分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高。
2、純物理過程,無需化學(xué)反應(yīng),無二次污染。
3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,更好的解決污染堵塞難題,清洗方便。
4、膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資。
5、分離過程無相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
6、膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長達(dá)2-3年,減少消耗成本。
7、自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
8、無需助濾劑,產(chǎn)生污染物少,節(jié)約成本。
9、除菌效果好,可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
10、設(shè)備安全性能高,可減少安全事故的發(fā)生。