藥廠小型不銹鋼管道氬弧自動焊接機是一個專門的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類的物體）機械地旋轉360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于高質量的可重復焊接。在現(xiàn)代化工業(yè)中，已經逐步使用機器來代替人員的焊接，只需要觸碰幾個按鈕，在一旁觀察焊接并后期檢驗即可。
藥廠小型不銹鋼管道氬弧自動焊接機即使是6毫米的小標準管直徑也可以加工。在較大規(guī)模上，可以使用密閉腔室焊接頭連接直徑大為152mm，壁厚2.77mm的管道。這些焊頭可以非常準確地定位割炬，并確保管道牢固固定。即使使用敏感的材料，封閉腔室中的惰性氣體氣氛也可防止熱量著色。對于直徑在6到152mm之間的管子，可以使用更易于管理的開放式焊頭（高純度應用除外）。
小型不銹鋼管道氬弧自動焊接機焊頭的維護通常成為成功焊接的可重復性的一個因素。焊頭內部可能會因使用不當而燒焦。炭化是碳沉積物，其可導電并使來自鎢的電流短路。焊頭包含精密行星齒輪系統(tǒng)，隨著時間的推移會磨損。需要進行適當?shù)那鍧嵑途S護。成功的軌道焊接還取決于使用高質量的管材。通常只有316L不銹鋼管（非管道）和配件用于自動軌道焊接，并且從許多專業(yè)制造商處獲得。
不銹鋼管焊機驗收方式：
1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收；
2、齊套性和產品外觀驗收；
3、由供方派人進行設備安裝、調試；
4、設備各項功能演示；
5、可進行連續(xù)10小時拷機；
6、供方對需方選定的工件是否滿足要求；
7、測試有關技術指標；
8、供方派人對需方操作、維護人員進行為期1個工作日的技術培訓；
9、設備經調試*后即可。
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