鎳鈷錳氫氧化物盤式干燥設備

鎳鈷錳氫氧化物盤式干燥設備

干燥設備（盤干機）

工作溫度100-180°C

蒸汽加熱

產(chǎn)能單臺設備>300kg/h，共8臺

進料物料：鎳鈷錳氫氧化物

物料含水率：10-12%

物料溫度：<50°C

出料干燥后含水率<3000ppm

溫度<60°C

結構材料要求與物料接觸部分使用鈦材或其他，避免摩擦引入金屬異物

除塵工作場所大氣污染物顆粒物排放標準滿足GB31573-2015，即≤30mg/m³

噪音＜80dB

自動化與中控系統(tǒng)通信，可通過中控監(jiān)測工作狀態(tài)和控制

技術資料規(guī)格書內有詳細的配置清單、操作手冊、平面布置圖、立面布置圖

有常壓、密閉、真空三種型式
常壓型：原筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質進出口主管道在殼體內。

鎳鈷錳氫氧化物盤式干燥設備技術特性：

(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa。
◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

故障排除

     1、 設備使用完成將干燥器內殘留物清洗干凈，保持整機的清潔； 改變物料品種時，必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤滑脂，減速機要經(jīng)常涂抹潤滑油進行保養(yǎng)。
     3、 電控柜與電機的接電線隨時保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。