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GZL干法輥壓制粒機 制粒干燥設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市華歐干燥制粒設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號GZL
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/8/11 9:55:22
  • 訪問次數1447
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首先非常感謝您對常州市華歐干燥制粒設備有限公司的關注,華歐感謝您的信任!

我們公司是專業(yè)生產各類干燥設備、制粒設備、混合設備、粉碎設備和輔助設備的企業(yè)。廣泛用于制藥、化工、石油、食品、農副產品的加工、中間體、農藥、紡織、電子等多種領域。與中國石化公司、阿克蘇.諾貝爾公司等多家世界500強企業(yè)進行了良好的合作,公司始終以市場為導向,以科技為依托,Z近我們又研制開發(fā)了新一代制粒設備,獲得了市場的認可和客戶的好評,質量與性能均達到國內*水平。 

本公司開發(fā)能力強,技術力量雄厚。生產設備齊全,并對每個產品都有嚴格的檢測手段。生產的各類產品符合“GMP”標準,我們將進一步發(fā)揮公司的特長并與廣大專家共同努力,為中國的制粒裝備不斷更新做出貢獻。

時光匆匆,華歐公司幾年來的創(chuàng)新、發(fā)展,迎來了公司的輝煌!

您的滿意是我們較大的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件能力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質的產品和服務。熱忱歡迎新老客戶、國內外朋友的參觀指導,攜手共進,共創(chuàng)未來。

 

造粒機;干燥機;制粒機;方形篩;振蕩篩;混合機;熱風爐;粉碎機;烘箱
產地 國產 產品大小 中型
產品新舊 全新 機械分類 一步制粒
結構類型 臥式 自動化程度 其他
各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋頂壓進入對輥,在對輥的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。
GZL干法輥壓制粒機 制粒干燥設備 產品信息

GZL干法輥壓制粒機

一、概述

GZL干法輥壓制粒機是我廠吸收*進粉體造粒技術而開發(fā)的干法造粒設備,并在*的基礎上加以改進和提高,結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經本設備,無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境。

二、設備簡介

1、軋片機是對原料施加壓力,經兩平行軋輥轉動將原料軋制成片,提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪嚙合傳動,軋輥對物料施加的壓力經液壓系統(tǒng)而成。

2、脫氣槽是暫存原料定時排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中線旋轉,以排擠出原料中的空氣,破除原料的起拱現象。

3、螺旋送料器是給軋片機強制送料的部分,其作用是在軋片機前對物料進行預壓縮, 提高體積比重,以滿足軋片機的需要。

4、碎粒機是對片狀物料進行粉碎的部分,粉碎機有旋轉齒和固定齒,經過粉碎,片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀喝粉狀的混合物。

5、整粒機可把壓成片狀物料在整粒刀和網板作用下形成不規(guī)則的粒狀物料。  

6、振蕩篩是對經過整粒的粒、粉混合物進行篩分的過程,符合要求的成品進入成品倉。不合格的篩下物經過輸送機送回脫氣槽。

三、造粒原理

各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋頂壓進入對輥,在對輥的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。

四、特點

1、物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量,產品純度得到保證。

2、工藝流程簡短,能耗低,產量大,生產過程自動化,循環(huán)操作,適用于大規(guī)模連續(xù)生產。

3、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。

4、顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適用于增加產品堆積比重的場合,顆粒強度可以調整,通過調節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。

5、操作彈性大,適用范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)。

6、整個過程全封閉,無需任何添加劑,干粉直接制粒,產品純度高,且產品對環(huán)境無污染。

7、整套設備,凡接觸物料部分,全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造,防腐性能良好。

五、典型物料

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硝酸鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工和醫(yī)藥原料的造粒。

六、應用

A.石油化工   B.精細化工   C.醫(yī)藥   D.食品   E.生物工程  F.農藥   G.肥料   H.礦產   I.鋼鐵   J.煤炭 

、原理

粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的 弧形槽內,兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后 在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的 打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產品,篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)利用。
、技術參數

項目                型號

GZL-1

GZL-2

GZL-3

GZL-4

GZL-5

軋輥直徑(mm)

240

240

300

360

450

軋輥寬度(mm)

80

160

250

300

350

成型壓力(t)

50

60

80

100

130

軋輥轉速(rpm)

8-20

8-20

8-20

8-20

8-20

軋輥厚度(mm)

4

5

6

8

8

軋片產量(kg/h)

250-250

500-900

700-2000

1000-4000

2000-7400

成品產量(kg/h)

80-150

150-300

300-800

600-1500

1000-3000

成品粒度(mm)

0.2-5

0.2-5

0.2-8

0.2-8

0.2-8

主機功率(kw)

7.5

11

18.5

30

45

總功率(kw)

11.5

17

28

43

60

外形尺寸(mm)長 X 寬 X 高

1200x1500x3000

1500x1700x3200

1800x2000x3500

 2000x2000x 3600

2200x2500x4000

設備總重(t)

5

6

8

10

13

注:

1、軋片產量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉速20rmp計算
2、成品計算以成粒50%計算
3、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調整
4、主機所用實際功率為所選電機功率的70%
5、軋輥轉速通過改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動比來進行調整

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