二手5平方工不銹鋼真空盤式干燥機9成新
應用領域
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盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列*技術(shù),經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。
工作原理
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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
特點及經(jīng)濟性
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1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
基本介紹
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真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
作為一種綠色干燥設備,真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機*。
雖然目前國內(nèi)干燥設備生產(chǎn)與發(fā)達國家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
使用說明
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使用注意
一、真空雙錐回轉(zhuǎn)真
真空干燥機
空干燥機機使用環(huán)境要求:
a)溫度: 5~40℃
b)相對濕度:≤85%
c)電源電壓: AC220V±10%
d)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機的抽真空調(diào)試:
a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),*次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。
b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi),(6090及6210型無真空閥,可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機內(nèi)處于真空狀態(tài)。
三、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機調(diào)試:
在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:
a)打開真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
b)修改設定溫度
⒈按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改,以下類同)。
⒉修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0
⒊再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
⒋若工作室內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物的濕度較大,產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能,建議在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機箱和真空泵之間,串入一個“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機/過濾器”。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm,接口外徑Φ16的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機器。
⒌若在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品的過程中,需要加入氮氣等惰性氣體,應在合同中注明,增配一個進氣閥。
c)當工作室內(nèi)溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度,有時低于設定溫度屬正常現(xiàn)象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài),物品進入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機階段。
d)所需溫度較低時,可采用二次設定方式,如所需工作溫度70℃,*次先設定60℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進入恒溫狀態(tài)。
e)當物品雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。
二手5平方工不銹鋼真空盤式干燥機9成新