ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥 尼必可
| ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥輸入控制信號(hào)（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來(lái)減少泄漏（可達(dá)0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時(shí)要予以注明即可。 | | | 氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 額定流量系數(shù)Kv | 85 | 220 | 340 | 530 | 770 | 1360 | 2130 | 3060 | 4160 | 5450 | 6900 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27540 | 34000 | 公稱壓力 MPa | 0.6 | 額定轉(zhuǎn)角 ° | 70 | 信號(hào)壓力 KPa | 20～100 | 流量特性 | 近似等百分比 | 介質(zhì)溫度 ℃ | -20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫) | 接管法蘭 | 按JB78-59對(duì)夾式法蘭連接 | 信號(hào)連接螺孔 | M16×1.5 | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 薄膜式 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | | 活塞式 | | ZSC-45 | 閥體材質(zhì) | ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 可配附件 | 手輪、、空氣過(guò)濾減壓器等。 |
薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào) | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | 有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 行 程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 彈簧范圍 KPa | 20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100 |
性能指標(biāo) 執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu) | 薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 類(lèi) 別 | 不帶 | 帶 | 帶 | 彈簧范圍 KPa | 20～100 40～200 | 20～60 60～100 | 項(xiàng) 目 | 基 本 誤 差% | ±8 | - | ±2.0 | ±2.0 | 回 差% | 6 | - | 2.0 | 2.0 | 死 區(qū)% | 5 | - | 0.8 | 0.8 | 始終點(diǎn)偏差% | 氣 開(kāi) | 始點(diǎn) | ±4.0 | ±4.0 | ±2.0 | ± | 終點(diǎn) | ±8 | ±8 | 氣 關(guān) | 始點(diǎn) | ±8 | ±8 | 終點(diǎn) | ±4.0 | ±4.0 | 額定轉(zhuǎn)角偏差% | ±2.5 | 允許泄漏量1/h | 2×10-2×閥的額定容量 |
允許壓差 MPa
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | ZSC-45 | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 公稱通徑mm | 50 | 0.6 | 0.097
(0.22) | | | | | | | | | 80 | 0.6 | 0.038
(0.086) | | | | | | | | | 100 | 0.556
(0.6) | 0.0196
(0.0445) | | | | | | | | | 125 | | | 0.6 | 0.0250
(0.0542) | | | | | | | 150 | | | 0.444
(0.6) | 0.0150
(0.0314) | | | | | | | 200 | | | 0.185
(0.407) | 0.00587
(0.0129) | | | | | | | 250 | | | | | 0.331
(0.6) | 0.00845
(0.0175) | | | | | 300 | | | | | 0.181
(0.385) | 0.00461
(0.00983) | | | | | 350 | | | | | 0.133
(0.284) | 0.00292
(0.00622) | | | | | 400 | | | | | | | 0.216
(0.45) | 0.00485
(0.0101) | | | 450 | | | | | | | 0.171
(0.356) | 0.00341
(0.00741) | | | 500 | | | | | | | 0.139
(0.289) | 0.0025
(0.0052) | | | 600 | | | | | | | | | 0.6 | 0.019 | 700 | | | | | | | | | 0.6 | 0.0119 | 800 | | | | | | | | | 0.442 | 0.00795 | 900 | | | | | | | | | 0.339 | 0.00599 | 1000 | | | | | | | | | 0.236 | 0.00403 |
ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥 ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥結(jié)構(gòu)圖 ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥外形尺寸
公稱通徑 | D1 | D2 | L1 | L2 | n-d | H | H1 | H2 | D | L3 | 法蘭端面距 | 50 | 110 | | 92 | 200 | 4-14 | 637 | 582 | 382 | 280 | 278 | 60 | 80 | 150 | 125 | 92 | 200 | 4-18 | 644 | 582 | 382 | 280 | 278 | 100 | 175 | 145 | 102 | 210 | 654 | 280 | 278 | 125 | 200 | 175 | 117 | 234 | 8-18 | 723 | 636 | 436 | 325 | 278 | 150 | 225 | 200 | 130 | 247 | 736 | 325 | 278 | 200 | 280 | 255 | 172 | 287 | 763 | 325 | 278 | 70 | 250 | 335 | 310 | 197 | 327 | 12-18 | 1008 | 853 | 615 | 410 | 376 | 300 | 395 | 362 | 227 | 351 | 12-23 | 1034 | 410 | 376 | 80 | 350 | 445 | 412 | 252 | 376 | 1059 | 410 | 376 | 400 | 495 | 462 | 296 | 432 | 16-23 | 1238 | 1007 | 720 | 495 | 376 | 100 | 450 | 550 | 518 | 321 | 459 | 1266 | 495 | 376 | 500 | 600 | 568 | 346 | 484 | 1291 | 495 | 376 | 600 | 705 | 755 | 480 | 565 | 20-25 | 1486 | 1109 | 796 | | 180 | 150 | 700 | 810 | 860 | 530 | 615 | 24-25 | 1539 | | 180 | 800 | 920 | 975 | 595 | 675 | 24-30 | 1596 | | 180 | 200 | 900 | 1020 | 1075 | 685 | 770 | 24-30 | 1661 | 1124 | | 180 | 1000 | 1120 | 1175 | 735 | 810 | 28-30 | 1711 | 1124 | | 180 | 200 |
主要零件材料及*使用溫度范圍 零件名稱 | 材 料 | 溫度范圍℃ | 閥體 閥板 | ZG230-450 | -40-450 | ZG1Cr18Ni9Ti | -250-550 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
注：此表為各種材料的極限使用溫度，在實(shí)際選用中應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品的介質(zhì)溫度范圍，確定材料的 低， 高使用溫度，其 低使用溫度不得低于介質(zhì)溫度范圍下限， 高使用溫度不得高于介質(zhì)溫度范圍的上限。
訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容：
一、若訂貨前還未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑、額定流量系數(shù)KV，
2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.信號(hào)壓力、彈簧范圍，4.流量特性，
5.閥的開(kāi)關(guān)型式，6.閥體、閥芯材料，7.是否帶附件，說(shuō)明附件型號(hào)。以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)；
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)。 |
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質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國(guó)內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專(zhuān)業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運(yùn)
1、開(kāi)車(chē)前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門(mén)影響的評(píng)估；
2、安裝后閥門(mén)的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門(mén)密封的影響評(píng)估；
4、開(kāi)車(chē)前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對(duì)造成閥門(mén)故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門(mén)在排除過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專(zhuān)業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線的全焊接球閥及主管線閥門(mén)的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門(mén)建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1、閥門(mén)及管道運(yùn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門(mén)的選型建議和專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的影響評(píng)估；
4、提供專(zhuān)業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門(mén)運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專(zhuān)業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對(duì)全套工業(yè)閥門(mén)的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專(zhuān)業(yè)與真誠(chéng)地對(duì)待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士；
2、用專(zhuān)業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZMAW氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥 尼必可
技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫結(jié)構(gòu)，特別涉及一種閥門(mén)保溫結(jié)構(gòu)。解決了雨水沿著閥桿進(jìn)入保溫層內(nèi)部從而導(dǎo)致保溫效果下降的問(wèn)題。所述閥門(mén)保溫結(jié)構(gòu)，包括保溫殼、保溫蓋、保溫層，所述保溫殼由左殼體和右殼體連接組成；所述保溫層設(shè)置在保溫殼內(nèi)；所述左殼體的連接處設(shè)置有凹槽，所述右殼體的連接處設(shè)置有凸階，所述凹槽與凸階相適應(yīng)；所述保溫蓋的頂部有閥桿孔，保溫蓋連接在保溫殼的頂部；還包括設(shè)置在保溫蓋上的保護(hù)罩。本發(fā)明的保溫閥門(mén)保溫結(jié)構(gòu)，既能達(dá)到保溫的效果，又能起到防水的作用。
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