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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市和正干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2017/3/1 13:44:02
  • 訪問次數(shù)2130
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   常州市和正干燥設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、粉碎、混合設(shè)備的制造型企業(yè)。主要涉及產(chǎn)品有顏料帶式干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱漿葉干燥機(jī)、蒸汽加熱盤式干燥機(jī)、單軸漿葉螺帶式混合機(jī)、碳化硅*閃蒸干燥機(jī)等。公司提供工程設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后系列化優(yōu)質(zhì)服務(wù)。生產(chǎn)的各種干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多種領(lǐng)域、公司技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全。匯聚了一批高素質(zhì)的專業(yè)人才,各部門均由具有十多年從事干燥設(shè)備實(shí)際開發(fā)、制造、售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的中青年專業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。企業(yè)重視人才及科技創(chuàng)新,與品種的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力。并且從事非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)及研究,隨時(shí)為客戶提供技術(shù)服務(wù)。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率與節(jié)能、環(huán)保并重,一切為用戶著想,主張以優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和服務(wù)回饋社會(huì)、使公司在不斷壯大過程中贏得良好的聲譽(yù)。贏得更多的關(guān)心和支持!

面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈、無序的客觀市場(chǎng)環(huán)境,我公司將上下一心、精誠團(tuán)結(jié)、克難求進(jìn),在“狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,做足服務(wù)文章”上樹立“和正特色”,以打破行業(yè)中存在已久的“只賣產(chǎn)品”這一不良風(fēng)氣為己任,用實(shí)際行動(dòng)來體現(xiàn)“和正人”勇于承擔(dān)責(zé)任、勇力奮然進(jìn)取、永莫言敗、說到做到的優(yōu)良傳統(tǒng)!

     “和正人”愿與海內(nèi)外新老客戶精誠合作、共同努力、共同成長(zhǎng),為打造我國干燥行業(yè)的“永恒精品”而奮斗不息!

 

 

專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、粉碎、混合設(shè)備的制造型企業(yè)。提供工程設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后系列化優(yōu)質(zhì)服務(wù)。生產(chǎn)的各種干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多種領(lǐng)域、公司技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用*進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 產(chǎn)品信息


 

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理:

      熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要特點(diǎn):

●多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
●干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
●特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
●干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至?.1%)
●相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
●干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍:

●無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
●有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
●陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土;
●染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
●食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)筒體直徑(mm)主機(jī)尺寸 (mm)主機(jī)功率 (kw)處理風(fēng)量(m3/h)蒸發(fā)水分 (kg/h)占地面積(m2)
XSZ-2200250×28000.75-2.2300-80010-203500*2500
XSZ-3300400×33003-4600-150020-503800*2700
XSZ-4400500×35004-7.51250-250025-704000*3000
XSZ-5500600×40005.5-111500-400030-1004200*3200
XSZ-6600700×42007.5-18.52500-500040-2004250*3250
XSZ-8800900×460011-18.53000-800060-6004500*3500
XSZ-1010001100×500015-305000-12500100-10004750*3750
XSZ-1212001300×520015-3710000-20000150-13005000*4000
XSZ-1414001500×540030-5514000-27000200-16005250*4250
XSZ-1616001700×600045-7518700-36000250-20005500*4500
XSZ-2020002200×110075-18525000-58000300-25006500*6000

典型物料干燥實(shí)例見下表

物料名稱

  物料含水(%)

  產(chǎn)品含水(%)

  給風(fēng)溫度
 ()

排風(fēng)溫度
()

碳酸鋇

20~25

0.15

400

150

碳酸鍶

30

0.15

350

100

活性艷紅S-3B

40

4.5

150

100

H 酸

45

4

270

125

酸性媒介黑T

65

4.5

150

100

超細(xì)碳酸鈣

30

0.3

240

80

殺蟲丹

15

1

130

85

糠醛渣

55

6

190

95

鋰錳電池電極粉

60

6

110

70

凍黃

35

5

156

76

D S D 酸

55

1

230

90

白碳黑

82

6

240

100

磁性材料

75

2

180

90

氧化鐵黃

72

2

175

75

M B S 助劑

48.2

0.5

145

100

酞氰蘭

50

1

250

75

代森辛

30

0.7

120

90

氧化鐵紅

40

0.4

240

120

木質(zhì)素

65

4

170

110

鎢粉

45

0.6

265

110

硫酸亞鐵

50

1

245

120

白云石

66

0.4

310

145

氧化鋁

71

12.5

250

90

硅化鋁

80

5.5

450

100

純碳酸鈣

23

0

520

170

鐵酸鹽

38

9

500

125

食品黃

72

1

225

95

硬脂酸鈣

57

0.32

100

52

多釩酸鹽

65

2.7

490

160

硫酸鋇

22

0.1

600

135

二氧化鈦

35

0.5

700

125

鎳催化劑

37

3

350

155

菌絲體濾餅

80

12

110

65

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