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洋蔥絲帶式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇省范群干燥設備廠有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/4/13 15:34:10
  • 訪問次數(shù)333
產(chǎn)品標簽:

洋蔥絲帶式干燥機干燥機

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    江蘇省范群干燥設備廠有限公司是中國干燥行業(yè),是中國干燥設備制造業(yè)開創(chuàng)人范炳喜先生在江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口創(chuàng)辦的股份合作制企業(yè)。工廠擁有一批四十年來一直從事干燥、制藥、化工、食品設備研究開發(fā)、設計制造的工程技術人員和技術工人、科研機構,為國家承擔了大量的科研項目。產(chǎn)品全國各地,遠銷美國、日本及東南亞各國,深受國內外用戶歡迎,市場信譽*,也是中國干燥設備專業(yè)制造廠中規(guī)模較大、品種較多、質量較好的企業(yè)。 
    我們熱烈歡迎國內外新老朋友來廠考察、指導、垂教!謝謝!

閃蒸干燥機,噴霧干燥機,帶式干燥機,槳葉干燥機,真空耙式干燥機,振動流化床,盤式干燥機,滅菌設備,真空冷凍干燥機
帶式真空干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與 加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。
洋蔥絲帶式干燥機 產(chǎn)品信息

概述: 
帶式真空干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與 加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過 一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性*。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程*封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。 
 

系統(tǒng)組成: 

帶式真空干燥機的若干特點和技術參數(shù) 

1 產(chǎn)品描述干燥產(chǎn)品為天然中藥經(jīng)過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮后的濃縮液,通常濃縮液固含量大于50%,可以不添加任何輔料。 
2 有關性能參數(shù)如下 
-設備生產(chǎn)能力根據(jù)用戶要求設計。 
-干燥后干燥餅的密度:200-250 Kg/m3 
-干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆 密度:400-500 Kg/m3 
3 整個干燥帶分為4個區(qū),3個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū)。 
4 進料裝置能夠在線調節(jié),以便取得*的進料參數(shù)。 
5 整臺設備由PLC控制,在非工作區(qū)設置PC機和打印機,通過PC機的人機界面來操作設備,同時在出料區(qū)和干燥機附近設置操作面板以便在工作區(qū)操作設備。 
6 采用基于PC的控制系統(tǒng),配備圖形界面,可以顯示趨勢曲線、各類工藝參數(shù)、報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù),并可以管理、修改于干燥曲線。 
7干燥機出料端配備出 料漏斗和蝶閥閘,在出料口設置攪動裝置以防止橋接。 
8由于天然藥物的熱敏性,采用低溫真空干燥的方式,干燥過程中產(chǎn)品溫度一般在40~50℃之 間。 
9 產(chǎn)品干燥過程中有一定程度結晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接裝膠囊。便于產(chǎn)品生產(chǎn)。 
10 可以根據(jù)產(chǎn)品不同,設置不同的干燥曲線。 
11 連續(xù)式工作,連續(xù)進料,連續(xù)出料。 
12 自動運行,配備全自動化CIP系統(tǒng)。 
13 整個干燥機采用不銹鋼材料制造,干燥箱休內表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制藥工業(yè)要求設計,符合GMP規(guī)范. 
14 給料速度可精確調整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料. 
15 箱體內各條干燥帶分別由變頻電機單獨驅動. 
16 設備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作. 
17 設備內置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間. 
18 干燥機氣密性好,包括出料系統(tǒng)在內,每小時壓力損失不超過5mbar。 
19 干燥機適應范圍廣,能夠干燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產(chǎn)品(多糖、膠質、脂類成分、等)和其它難以干燥的產(chǎn)品。 
20 干燥后的產(chǎn)品較為疏松,便于下一工序進行粉碎等處理。 
21 符合GMP要求,設備可在清洗(CIP),有很高的衛(wèi)生程度,設備可驗證。 
22 產(chǎn)品干燥后,對物料進行冷卻,使之接近室溫,減少氧化并使物料不易粘貼。 
23 具有故障報警和顯示功能。 
24 設備內部合理設置噴球或噴嘴,采用預置的清洗程序來自動完成CIP過程,清洗過程中升起干燥帶以便于充分清洗。 
25配置罐帶有攪拌裝置,以混合粘 稠的液體。配置罐帶有夾套,在添加輔料時可以加熱混合。 
26 干燥機內每條干燥帶配備單獨的計量泵。 
27 采用偏心螺桿泵作為進料輸送泵。 
28 加熱和冷卻板表面光滑,無可見焊縫。 
29 干燥帶運動速度采用變頻調速電機控制,具有糾偏和張力調整功能。 
30 針對*個加熱區(qū)和冷卻區(qū),配備完整的過熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)和冷卻水冷卻系統(tǒng)。 
31微機控制系統(tǒng)采用圖形化人機界面,控制組態(tài)軟件基于 Windows NT。 
32 干燥機即可以自動控制運行,也可以手動操作。 

 

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