產(chǎn)品收集效率≥95%,料液處理量10Kg/h噴霧干燥機
No. | 要求Requirements | 響應(yīng)情況 |
URS001 | 噴霧干燥機生產(chǎn)能力：確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，料液處理量10Kg/h,并且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)定生產(chǎn)能力的95%。 | |
URS002 | 干燥成品含水量不得高于5% | |
URS003 | 產(chǎn)品收集效率≥95%，以麥芽糊精溶液為驗收標(biāo)準(zhǔn)。 | |
URS004 | 生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)粘壁、軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象，適應(yīng)多產(chǎn)品的干燥。 | |
URS005 | 進(jìn)風(fēng)溫度可調(diào)控，溫度調(diào)節(jié)精度±2℃ | |
URS006 | 與物料接觸的傳動件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置，杜絕水、油等污染藥物。 | |
URS007 | 霧化器能根據(jù)不同的物料特性進(jìn)行噴霧調(diào)節(jié)，在充分保證正常工作的前提下確保物料噴霧直徑小于塔體直徑。 | |
URS008 | 直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化過濾處理后，空氣潔凈度不得低于D級標(biāo)準(zhǔn)。 | |
URS009 | 系統(tǒng)排風(fēng)須考慮倒灌設(shè)計，并且排風(fēng)符合環(huán)保排風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，或采取可行的捕塵裝置進(jìn)行有效收集。 | |
URS010 | 設(shè)備進(jìn)出物料口須符合GMP要求（做為采購設(shè)備的zui低標(biāo)準(zhǔn)）， | |
URS011 | 高效過濾器安裝完畢后須做完整性測試，并出具合格報告。 | |
URS012 | 為防止物料在塔內(nèi)壁形成粘壁和附壁，系統(tǒng)配置旋轉(zhuǎn)氣掃裝置，氣掃配置高壓風(fēng)機，電加熱器及高效過濾器。 | |
URS013 | 為保護(hù)物料，防止物料高溫軟化和色澤加深，塔壁采用冷壁風(fēng)技術(shù)，設(shè)置冷風(fēng)夾套，并將預(yù)熱進(jìn)行回收利用。 | |
URS014 | 機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路，觸摸屏動畫顯示工藝流程，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)， 包括霧化器轉(zhuǎn)速、進(jìn)出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等，并具打印功能，做為生產(chǎn)記錄的依據(jù)。 | |
URS015 | 設(shè)備清洗必須滿足GMP清洗驗證的要求，并列出難清洗部位清洗方式圖。 | |
URS016 | 1、料液條件 物料名稱： 中藥浸膏、中藥提取液 初水分: 70～80% 終水分: 3～6% 處理量： 5～10Kg/h 料液溫度： 20℃（常溫） 料液比重： ≤1.18g/cm3 | |
URS017 | 2、工藝條件 霧化方式： 離心式 霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式 熱源和加熱方式：電加熱 進(jìn)風(fēng)溫度： 180℃（zui高設(shè)計為200℃） 排風(fēng)溫度： 80～90℃ 出料方式： 旋風(fēng)除塵器+水沫除塵器 系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單 |
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