直埋防腐保溫管生產(chǎn)廠家，高溫蒸汽管道專業(yè)

直埋防腐保溫管生產(chǎn)廠家，高溫蒸汽管道專業(yè)施工
聚氨酯保溫管嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運(yùn)輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個牢固的整體。     
    產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 
     
    預(yù)制直埋聚氨酯保溫管技術(shù)參數(shù)： 
    軸向剪切強(qiáng)度： ≥0.12MPa(23±2℃) 
    連續(xù)運(yùn)行溫度： 140℃ Max 
    峰值運(yùn)行溫度： 150℃ Max 
    使用壽命： ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 
    管端凈區(qū)長度： 200mm 
    管徑范圍： DN20-DN1200 
     
    工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
    DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 
    DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 
     
    硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層技術(shù)參數(shù)： 
    平均孔徑： ≤0.5mm 
    閉孔率： ≥88% 
    任意位置密度： ≥60㎏/m3 
    抗壓強(qiáng)度： ≥0.3MPa(10%變形條件下) 
    吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 
     
    低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)： 
    密度： ≥950㎏/m3(20℃) 
    炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 
    導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 
    熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 
    熔融指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 
    拉伸強(qiáng)度： ≥19MPa 
    斷裂伸長率： ≥350% 
    耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h 
    縱向回縮率： ≤3% 
     
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
     CJ/T114-2000(中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 
      保溫管貯存方式 
     
     1.地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜質(zhì)。 
     2.放置場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不應(yīng)積水。 
     3.堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm. 
     4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。 
     5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。直埋防腐保溫管生產(chǎn)廠家，高溫蒸汽管道專業(yè)施工
    
聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺、撥管機(jī)組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)、檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、擠出機(jī)（以及配套裝置）、機(jī)頭、定位滾輪、液壓糾偏機(jī)、快出滾輪組等設(shè)備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗設(shè)備及其他檢驗設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設(shè)備，如電火花漏點(diǎn)檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強(qiáng)度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗儀器等。
S3.6設(shè)計與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計計算書，工藝工裝圖等。

玻璃鋼聚氨酯保溫管
纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)樹脂纏繞而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。玻璃鋼 抗壓強(qiáng)度 Mpa 120-220 抗拉強(qiáng)度 Mpa 210-355 抗沖擊強(qiáng)度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護(hù)層無斷裂、裂紋和下限變軟。 表層硬度(HB) Mpa >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 >25 抗?jié)B透強(qiáng)度 KV 400-900 氰凝 Kpa 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 玻璃鋼直埋管道發(fā)泡施工說明 1、直埋保溫管道可廣泛用于熱網(wǎng)、地?zé)?、制冷、市政建設(shè)、石油等工業(yè)部門，保護(hù)層加入阻燃劑還可用于架空管道。 2、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。 3、管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細(xì)沙鋪墊。 4、直埋管在穿過公路時，其敷設(shè)深度不變，只是不回填復(fù)土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。 5 、管子與管子之間，采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)管子安裝后，進(jìn)行水壓試驗(9㎏/cm2)10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應(yīng)保持溝底無水,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。 6、 在安裝保溫管過程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。 (1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現(xiàn)場的條件是非常必要的。 (2)接頭現(xiàn)場溫度，在操作時應(yīng)保持10℃以上，zui低不應(yīng)低于5℃，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。