聚氨酯供熱管價格,預(yù)制直埋保溫管規(guī)格型號鋼套鋼復(fù)合蒸汽保溫管
一、產(chǎn)品介紹:
本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點,一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層)進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護(hù)管)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結(jié)合而成。
三、產(chǎn)品特點:
1、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進(jìn));
2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施);
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐);
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大,長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境,接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開);
5、節(jié)能顯著(密封性能好,無滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節(jié)點密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段先進(jìn)。
四、產(chǎn)品材料性能:
工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時,一般選用無縫鋼管,當(dāng)DN大于150mm時,一般選用螺旋焊縫鋼管。
保護(hù)墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時,設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k);加收縮率≤4%。
無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。
有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、適用溫度≤140℃。
外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管,尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護(hù)”措施。
五、預(yù)制管件與節(jié)點處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件:如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等,均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間,做到施工方便快捷,而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式,管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制,做好防腐處理。現(xiàn)場施工時需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后,再填砂夯實,以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭,在運行過程中,為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮,根據(jù)計算出的熱位移量,局部增大外護(hù)管的管徑,對于小于90℃的彎頭,外護(hù)管不需加粗。
六、排潮處理
保溫管線上設(shè)*性排潮孔,使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出,不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)(外)固定支座上設(shè)置排潮管,排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi),另一端通過排潮管引出地面,并在末端做防雨、防水和防護(hù)處理。
聚氨酯供熱管價格,預(yù)制直埋保溫管規(guī)格型號
河北聚氨酯保溫管426
產(chǎn)品簡介:
一、聚乙烯夾克外套管
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機(jī)械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性,它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
聚乙烯外套管主要技術(shù)指標(biāo)
項 目 單位 指標(biāo) 實驗方法、標(biāo)準(zhǔn)
抗拉強度 MPa ≥20 ISODIS 6259
斷裂伸長率 % ≥350 ISODIS 6259
抗撕裂強度 MPa >20 ISO6383/2-83
缺口沖擊強度 t/mm >10 ISO179-82
維卡軟化點 ℃ ≥120 ISO306-74
脆化溫度 ℃ <-50 ASTMD 746-79
穿強度 Kv/mm >30 GB 1408-78
10%HCL NaOH
優(yōu) ASTMD543-67
二、聚氨酯預(yù)制保溫管
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運行。敷設(shè)伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)*與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,利用點熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率zui大,隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候,電纜功率自動增大,自動補償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節(jié)能的。
三、耐高溫保溫管
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,*封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標(biāo)準(zhǔn),適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適
合不同用戶的要求。
四、內(nèi)層保溫涂料的復(fù)合型保溫管
第二種耐高溫型保溫管采用復(fù)合型保溫材料,其結(jié)構(gòu)為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復(fù)合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力,從而保證了復(fù)合管的整體性,使這種復(fù)合式保溫管可以用于直埋敷設(shè),這種復(fù)合式直埋保溫管耐溫+300℃。
五、全塑型保溫管
全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內(nèi)管,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點是不結(jié)垢、防腐性強、更換介質(zhì)方便及時,在輸送低溫介質(zhì)時可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的*性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用,它*克服了化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕時工藝管理的破壞,更好地延長了管理的壽命。
六、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
纏繞型玻璃鋼外套保護(hù)層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成,具有很高的機(jī)械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
玻璃鋼 抗壓強度 Mpa 120--110
抗拉強度 Mpa 219--335
抗沖擊強度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護(hù)層無斷裂、裂紋和下陷變軟
表面硬度HB Mpa >320
表面含膠量 >45%
擊穿電壓 >25
抗?jié)B透強度 KV 400--900
氰凝 Kpa 溫?zé)崂匣晗逓?0年
使用年限 熱老化年限為50年